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刮板式蒸发器蒸发器外壳内带有加热蒸汽夹套,其内装有可旋转的叶片即刮板。刮板有固定式和转子式两种,前者与壳体内壁的间隙为0.5~1.5mm,后者与器壁的间隙随转子的转数而变。料液由蒸发器上部沿切线方向加入(亦有加至与刮板同轴的甩料盘上的)。由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用,溶液在器内壁形成下旋的薄膜,并在此过程中被蒸发浓缩,完成液在底部排出。这种蒸发器是一种利用外加动力成膜的单程型蒸发器,其突出优点是对物料的适应性很强,且停留时间短,一般为数秒或几十秒,故可适应于高粘度(如栲胶、蜂蜜等)和易结晶、结垢、热敏性的物料。但其结构复杂,动力消耗大,每平方米传热面约需1.5~3kW。此外,其处理量很小且制造安装要求高。

    MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,MVR为单体蒸发器,集多效降膜蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在 次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。
效体内部为排列的细管,管内部为产品,外部为蒸汽,在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而使产品呈膜状流动,以增加受热面积,通过真空泵在效体内形成负压,降低产品中水的沸点,从而达到浓缩,产品蒸发温度为60℃左右。

 



中央循环管式蒸发器

简介:中央循环管式蒸发器的加热室由一垂直的加热管束(沸腾管束)构成,在管束中央有一根直径较大的管子,称为中央循环管,其截面积一般为加热管束总截面积的40~。当加热介质通入管间加热时,由于加热管内单位体积液体的受热面积大于中央循环管内液体的受热面积,因此加热管内液体的相对密度小,从而造成加热管与中央循环管内液体之间的密度差,这种密度差使得溶液自中央循环管下降,再由加热管上升,形成自然循环流动。
操作时,管束内单位体积溶液的受热面积大于粗管内的,即前者受热好,溶液汽化的多,因此细管内的溶液含汽量多,致使密度比粗管内溶液的要小,这种密度差促使溶液作沿粗管下降而沿细管上升的循环运动,故粗管除称为中央循环管外还称为降液管,细管称为加热管或沸腾管。




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换热面积大,能效较干式二手蒸发器高。

缺点:(1)制冷系统蒸发温度低于0℃时,管内水易冻结,破坏蒸发管。

(2)制冷剂充灌量大。

(3)受制冷剂液柱高度影响,筒体底部的蒸发温度偏高,会减小传热温差.

(4)二手蒸发器筒体下部会积油,必须有可靠的回油措施,否则影响系统的运行。由于二手蒸发器广泛应用于化工行业,因此许多人对于二手蒸发器的安装注意事项产生兴趣,那么今天我们就一起来看一下吧。二手蒸发器在安装的注意事项都有哪些呢?

1、二手蒸发器的 加热器必须安装阀, 效加热器内的蒸汽压力不得超过0.01Mpa。应经常检查阀有无故障。不可麻痹大意。

2、在任何情况下停车都要关闭蒸汽阀门。

3、当二手蒸发器循环泵出现故障停止运转时,要立即关闭蒸汽。

4、经常检查泵的运转情况,油位是否正常,冷却水量大小。

5、经常观察各台设备的电机电流和电机温度。

 


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